The Vector Uzi: História, avaliação e teste Por William R. Bob Bishop Muitos leitores de SAR se perguntaram nos últimos cinco anos o que aconteceu com o lote de receptores Uzi registrados na Group Industries que foram vendidos no leilão Group Industries. Alguém comprou essas valiosas peças de artilharia e se sentou nelas até que as condições do mercado mudassem e uma enorme margem de lucro se concretizasse. Eles foram comprados por Ralph Merrill, presidente da Vector Arms, e simplesmente demorou tanto tempo para encontrar uma fonte de alta qualidade de novas peças Para construí-los em um produto acabado. Ele finalmente o fez e agora os vende no mercado C3 totalmente transferível. Como houve muita conversa sobre o Vector Uzi, este artigo responderá a muitas questões fornecendo um histórico detalhado, avaliação e teste de uma versão de produção regular. Nenhum toque especial terminado aqui. O padrão de comparação será o mundialmente famoso IMI 9mm Uzi. Finalmente, deixe-me tirar todo o suspense de sua mente. Eu carreguei um Uzi em uma zona de guerra por meses (1996-97 na Bósnia, Croácia e Sérvia) e também possui a versão IMI. Embora não seja um especialista total, tenho conhecimento suficiente e experiência do mundo real para testar adequadamente um. Dizendo isso, e sem interesse financeiro no Vector Arms, eu posso declarar inequivocamente o Vírus Uzi testado é o melhor que já usei. Período. Nascimento do receptor O coração do Vector Uzi é seu receptor registrado. Estes começaram a vida em 1985-86, quando os apartamentos foram carimbados e dobrados por Michael Brown, na época o presidente da Group Industries. Esta empresa ganhou uma reputação na década de 1980 como um conversor do semiauto IMI Uzi em fogo seleto. À medida que o preço do IMI Uzi aumentava e a oferta tornou-se irregular, Michael concebeu a idéia de fazer sua própria versão dos EUA e não depender de um fornecedor estrangeiro. Além disso, ele poderia influenciar diretamente a qualidade e acabar com um produto superior. Como uma brincadeira interna, o Group Industries Uzis foi gravado com o modelo HR4332. Mike selecionou este número, pois foi a lei da Câmara dos Deputados promulgada em maio de 1986, que proibiu a aquisição de metralhadoras recentemente fabricada por cidadãos particulares. Para obter financiamento adicional para este projeto muito ambicioso, Michael juntou-se a Roger Small, chefe da Scattergun Technologies (e da antiga Black Weapons Company). Roger concordou em financiá-lo parcialmente por cerca de 250 mil, desde que ele (Roger) tenha recebido horários de entrega específicos e privilégios de distribuição exclusiva. No final, a Group Industries não conseguiu cumprir os termos acordados e a Scattergun Technologies processada por violação de contrato. Após um longo período de movimentos de ambos os lados, a Scattergun Technologies finalmente ganhou um julgamento contra a Group Industries em 1993. Entretanto, o Grupo buscou proteção contra seus credores, apresentando várias reorganizações no Capítulo 11. Isso apenas temporariamente prevaleceu, e No início de 1995, os credores pediram que os ativos fossem liquidados de acordo com o Capítulo 7. Um leilão foi realizado em 24 de agosto de 1995, como o que raramente foi visto anteriormente (leilão MAC em 1976) e provavelmente não desde então. Entre os muitos itens para inscrições incluídas, caixas de peças, várias armas automáticas completas, um carro de comando WWII WC24, dois tanques de luz M5A1 e 3318 registrados - e totalmente transferíveis - quadros de receptores Uzi. Não havia peças de reposição perto do suficiente para completar esses valiosos receptores e algumas pessoas se perguntavam se o comprador havia comprado o porco proverbial no puxão. O principal concorrente misterioso foi 221, que pagou 265 mil pelos receptores Uzi 3318 e outros 109 receptores DS Post-86. Incluindo o prémio de 10 compradores ao leiloeiro, a conta total foi de 291.500, o que significou que o custo unitário para todos os 3427 receptores foi de 85,06 cada. O nome dos compradores era Marcos Garcia e ele era o representante de um Ralph Merrill. Presidente da Vector Arms. Agora que Vector Arms acabara de entrar no mercado Uzi de uma maneira grande, Ralph teve que descobrir: 1) onde acessar um grande fornecimento de peças novas para completar esses 3318 receptores totalmente transferíveis e, 2) onde encontrar uma instalação de produção Para montar o Vector Uzi. Estes dois itens tornaram-se um pesadelo de classe mundial. Sourcing de Peças Ralph entrou pela primeira vez em Israel Industries Militares (IMI) em janeiro de 1996 para se informar sobre a produção de peças necessária para terminar os receptores. Apesar de suas linhas de produção Uzi terem sido fechadas vários anos antes quando movidas de Tel Aviv, era esperado que um número substancial de peças permanecesse em estoque e, assim, disponível para o uso de vetores. Incrívelmente, o IMI não tinha disponibilidade porque eles estavam vendidos ou consumidos pelo mercado mundial. Além disso, eles não estavam interessados em reabrir as linhas de produção para um número relativamente pequeno de SMGs. Em fevereiro de 1997, ele contatou o outro grande fabricante de Uzi - Fabrique Nationale (FN) de Herstal, na Bélgica. FN tinha sido famosa há anos em relação aos processos de fabricação de alta qualidade e havia fornecido inúmeras forças de polícia militar de várias nações. Infelizmente, como no caso do IMI, nenhuma parte ou serviço de produção estava disponível. Sua linha de produção havia sido encerrada na década de 1980 e a capacidade de reiniciá-la não era economicamente viável, já que as ferramentas, gabaritos, matrizes, etc. haviam sido vendidos, transferidos ou destruídos. Em março de 1997, a Ralph entrou em contato com a sede da Distraco SA (IMI-Europa) em Bruxelas, na Bélgica. Ele esperava que eles possuíssem um inventário adequadamente grande de peças sobressalentes e as instalações de produção de apoio para finalizar os receptores da Group Industry. Isso também foi infrutífero. Eles tinham um bom número de peças, mas não podiam suportar qualquer produção de Uzi. A Distraco SA poderia instalar peças e reparar armas de fogo existentes, mas não possuía as instalações para realizar o acúmulo inicial do receptor. O equipamento necessário para instalar torres de barril, placas traseiras, braçadeiras, etc. não existia. Neste ponto, Ralph sentiu-se bastante baixo. Parecia que ele teria que empreender os eventos exatos que levaram à queda da Group Industries. 1) crie sua própria instalação de produção e, 2) faça as próprias peças. Tecnicamente, era viável, mas financeiramente era um processo proibitivo. Assim, na Primavera de 1997, foi decidido que Vector Arms configuraria suas próprias instalações de produção em Utah (mais sobre isso mais tarde). Além disso, como isso os levaria ao limite, a localização das novas peças Uzi existentes era agora imperativa. E então a sorte sorriu. Em julho de 1997, Ralph ouviu que a África do Sul poderia ser uma salvação em relação a partes. No final da década de 1970, a empresa de Lyttleton Engineering, com sede em Pretória, fabricara silenciosamente milhares de Uzis para fornecer forças sul-africanas envolvidas na guerra da Rodésia. Após a conclusão desta guerra e criação do Zimbábue, a demanda por estes Uzis tinha cessado. Conseqüentemente, mais de 5000 novos SMG feitos com Lyttleton foram cuidadosamente armazenados em um armazém sul-africano. Sim, o governo os venderia, mas não estava interessado em desmontá-los em kits de peças - outra pessoa deve fazer isso. As negociações para adquirir esses novos Uzis e obtê-los despojados levariam os próximos 12 anos. Um Uzi é composto por 85 partes e o Lyttleton Uzis pode fornecer 77. Isso ocorre porque o equilíbrio (7, sem contar o receptor) é soldado construído no receptor de tal forma que eles seriam destruídos durante a remoção. Assim, onde adquirir o compartimento do trinco da porca do barril, suporte dianteiro, alça da baioneta, alça do antebraço, alça do punho da pistola, placa traseira e suporte traseiro Talvez uma viagem estrangeira final possa localizar estas sete partes faltantes. Em setembro de 1998, Ralph visitou a empresa croata RH-ALAN, que estava produzindo um clone Uzi - o ERO 9 - e capaz de fornecer as sete partes faltantes. Mas. Eles queriam 500 mil para fazê-lo. Além disso, algumas dessas peças foram lançadas em investimentos e um pouco suspeitas quanto ao uso a longo prazo que o atirador americano esperaria de uma nova produção de SMG totalmente transferível. Ralph agradeceu muito e decidiu que ele faria essas sete partes ele mesmo. Não houve outra solução. Na mesma época, em setembro de 1998, os sul-africanos finalmente enviaram os 5000 Lyttleton Uzis para a Suíça, onde foram cuidadosamente desmontados nas 77 peças necessárias por uma respeitada empresa suíça. A licença de importação dos EUA foi facilmente aprovada e os primeiros 60 kits chegaram em Utah via Delta Airlines em fevereiro de 1999, com o volume chegando pelo sealift em maio. Após quatro anos de pesquisa diligente, Vector Arms finalmente teve 77 das 84 novas peças de que precisavam. Agora, eles iriam fazer as sete partes adicionais e configurar instalações de produção completas. Processo de fabricação de vetores Como mencionado anteriormente, Ralph decidiu, na primavera de 1997, criar instalações de produção quando IMI e FN não vieram. Para aprender a fazer um Uzi, ele localizou Mike Brown e pediu-lhe para realizar uma escola Uzi e ensinar como é feito. Como Mike permaneceu fiel ao produto e queria que seu Uzis fosse completado e distribuído no mercado americano, ele concordou em levar Ralph sob sua tutela. Se Group Industries morresse, então Vector Arms terminaria o trabalho. Durante um período de dez dias no verão de 1997, Mike ensinou a Ralph tudo o que havia para saber sobre a construção correta de um Uzi. Desde o carimbo inicial até o acabamento final, ele cobriu tudo. Para validar suas habilidades, Ralph construiu dez Uzis e mandou Mike examinar cuidadosamente cada um deles. Eles eram iguais, ou melhor que, aqueles de IMI e FN. Na verdade, o Vector Uzi é construído com os mais altos padrões comerciais e excede o de qualquer versão de milspec. O acabamento superficial é muito mais fino, as bordas são devidamente desbastadas, as soldas são corretamente vestidas, formando marcas deixadas pelas matrizes de carimbo são removidas através de ferramentas especiais, etc. Depois que Ralph se formou na escola, ele voltou para Vector Arms e ensinou a sua equipe como fazer É um padrão comercial. Com este conhecimento de produção e as 77 partes feitas em Lyttleton na mão, Vector Arms fabricou suas próprias sete peças para completar o conjunto. O suporte de visão traseira é formado a partir de aço de calibre 14 com uma matriz de carimbo anteriormente pertencente à Group Industries. Além disso, as matrizes de estampagem foram construídas para formar o suporte de visão frontal, enquanto as cinco partes restantes foram usinadas através de equipamentos CNC a partir de um tarugo de aço. Por fim, o receptor registrado e todas as 84 partes necessárias para fazer um verdadeiro Uzi estavam disponíveis. Vamos ver como o Vector Arms o faz. Como o coração do Vector Uzi, o receptor bruto é usinado com CNC em várias áreas para trazê-lo para a especificação adequada. As indústrias de grupo inicialmente as estamparam ligeiramente sobredimensionadas, portanto, a frente e as costas estão ligeiramente encurtadas, enquanto a parte superior é rebatida um pouco para reduzir a altura dos receptores. Além disso, a distância entre as orelhas de visão dianteira é ajustada para permitir o encaixe adequado da tampa superior. Essas operações são todas feitas em uma usina CNC que está equipada com um dispositivo especial anti-vibração. Uma vez concluída, todas as arestas são debulhadas por lapidação. Com o receptor agora em tolerância, é hora de soldar. A alça de baioneta, as alças de pistão e a alça de pistola, a base de barril, a caixa de retenção de porca de cano e a placa de topo são todas soldadas em TIG, enquanto utilizam dispositivos de fixação especiais para assegurar a colocação correta e o alinhamento de 3 eixos. Uma vez concluída e passando a inspeção, os suportes dianteiros dianteiro e traseiro são fixados no lugar e soldados por pontos. Com este trabalho concluído, é hora de outra inspeção seguida de extensas operações de moagem e polimento para levar o receptor inteiro ao padrão comercial. Sem bordas irregulares, globs de solda, cantos não quadrados, etc. Todos são trazidos ao mais alto padrão possível. Em seguida, os orifícios de vista dianteira e traseira são perfurados em uma prensa e são tocados com as roscas apropriadas. O trabalho final no receptor, antes do primeiro jateamento de areia e tratamento térmico, é o rebitagem do giro do estilingue para o lado esquerdo. Isto é feito através de um dispositivo de apoio especial e equipamentos de rebitagem pneumáticos. Agora, tempo para endurecimento de casos. O receptor Group Industries é único entre todos aqueles produzidos pelo IMI, FN, Lyttleton ou RH-ALAN: é endurecido. Quando um Uzi típico é usado durante um longo período de tempo, os trilhos na parte inferior do parafuso podem usar sulcos longitudinais no receptor. Isso pode levar a uma remoção incorreta do cartucho, à alteração da geometria de liberação do sear, etc. Lembre-se, estamos falando de um grande esforço que está sendo feito para alcançar esses sulcos, mas isso pode acontecer. Como o destinatário é a parte registrada, o Vector queria ter certeza de que não se desgastaria. O parafuso pode ser substituído, não o receptor. Para endurecer o receptor do vetor através de um processo de cementação, ele é colocado primeiro em um forno especial sem oxigênio a 1500F e depois exposto durante quatro horas ao gás carbono. Isso penetra na superfície metálica até uma profundidade de 0,015. Então, é temperado em óleo para reduzir a dureza do receptor em direção a 60C na escala Rockwell. Como isso é muito frágil, é então temperado para reduzir a dureza para o alcance aceitável de 35C. Ao fazê-lo, a pele do receptor é difícil (resiste ao desgaste) enquanto o interior é relativamente macio (absorve choque). Mesmo que os receptores Uzi normais sejam conhecidos por sua dureza, esse receptor simplesmente não vai se desgastar. Um fato pouco conhecido é que o ejetor Uzi também é tratado termicamente. O ejector Vector Uzi é um número Rockwell maior que o receptor, portanto, é rebitado pneumaticamente no lugar após o endurecimento do receptor. Uma vez feito isso, é hora de terminar. O acabamento parkerizado do Vector é de primeira classe e possui um exame especial. Após o descarte de grão, as partes do receptor Uzi com 80 grânulos de óxido de alumínio para remover a escala de endurecimento (receptor) e o acabamento existente (as peças), é então mergulhado em um tanque de limpeza de solvente Stoddard de baixo ponto de inflamação para garantir que todos os poços de areia e contaminantes sejam removidos. Em seguida, é transferido para o tanque de parkerização Parco Lubrite 2 e imerso por 15 minutos em 205F. Quando removido, o ácido é neutralizado através da imersão em um tanque de lavagem de água quente quando levado para fora deste tanque, o metal quente se seca rapidamente. Finalmente, tudo é mergulhado em um tanque de óleo leve para que a estrutura cristalina de parkerizings absorva prontamente o petróleo e forneça a superfície de proteção necessária. O passo final na produção é montar cuidadosamente todas as peças em um Vector Uzi, calibrar isso para ajuste de peças, suavidade de ação, etc. Testes de queima são feitos fazendo um depósito de revista completo observando particularidade ao funcionamento do primeiro E as últimas rodadas, pois é aí que ocorre a maior chance de mau funcionamento. Ao passar estes testes, é então limpo e encaixotado em inventário. Avaliação do Vector Uzi O Vector Uzi é um Uzi. Não há novidade nem novidade, já que a versão IMI surgiu pela primeira vez em 1951. Ela dispara do parafuso aberto, enquanto a operação cíclica é baseada no princípio do retorno. Como é uma arma de fogo seletiva, a alavanca de segurança localizada pelo polegar direito da mão de disparo permite operação Auto-Repetitiva-segura. O Vector Uzi usa as marcas tradicionais A-R-S em muitas versões do IMI e a maioria das versões do FN. Partindo da frente e movendo-se para trás, o primeiro item a observar é o próprio barril. Tem 10,2 de comprimento e tem um toque de RH de 4 ranhuras de 1:10. A câmara foi cortada ligeiramente maior do que a da carabina IMI semiauto, pois deve manipular o ciclismo rápido da caixa do cartucho de latão. Esta única modificação resolverá uma série de misteriosos problemas de ciclismo. O barril não é revestido com cromo e, portanto, o disparo de munição corrosiva deve ser seguido imediatamente com uma boa lavagem à água com sabão quente e óleo apropriado. O próximo item é a tampa do topo do catraca. Isto é exatamente o que a produção atrasada de IMIFN auto automática completa e Uzis é um componente de segurança chave. Como o vetor dispara de um parafuso aberto, sempre que o parafuso bate em casa e há uma rodada na câmara e revista, ele disparará. Isso é intrinsecamente inseguro e requer essa capa superior especial. O botão de armar está diretamente ligado ao conjunto de catraca, que contém uma pequena lingueta. Quando o botão é puxado de volta para puxar o parafuso, a lingueta clica contra os dentes da catraca e não deixa o parafuso deslizar para casa se for solto acidentalmente antes que o sear possa engatar a borda da viagem. Assim, isso supera uma grande preocupação de segurança de todas as armas de parafuso abertas. Ralph fez a coisa certa ao assegurar que seu Uzi tenha uma capa superior de ratcheting. Em seguida, o conjunto de pega pistola Vector. Como anteriormente, isso é diretamente do projeto IMI e irá trocar livremente com a montagem equivalente de SMG. A alavanca selectora no conjunto da pistola de pistola Vector é a versão tradicional A-R-S. Quando movido para o detentador traseiro, está seguro. Um clique em frente é repetitivo (semiauto) e um clique final é totalmente automático. A segurança do aperto do polegar é mantida e adiciona segurança adicional ao manusear a arma. Uma vez que você está acostumado a alcançar um aperto de queima apropriado, ele se torna bastante natural. O parafuso Vector merece uma atenção especial. Com a proliferação dos parafusos registrados da Máquina 950 BG, foi dada alguma visibilidade a que tipo de parafuso e Uzi possui e seu método de construção. Como a maioria dos parafusos BG foram apressadamente o molde de investimento de aço 8620, isso levou em alguns casos a problemas durante o resfriamento com integridade dimensional. Este não é o caso com o parafuso Vector. Foi usinado a partir de aço laminado de alto grau 4140, depois cuidadosamente endurecido e temperado. Com o uso normal (e algum anormal), ele durará a vida do Uzi. O extractor que vem com o parafuso é o tipo SMG de lábio largo e consegue um aperto muito firme na caixa de latão. Uma nota final de interesse: um exame detalhado após o corte de ejeção mostrará uma prova de marca estampada do Circle P. Isso indica o arsenal de Pretória onde foi feito. Peças de qualidade destinadas a serem usadas em uma guerra africana muito suja. Ao contrário das armas de parafuso registradas, o receptor registrado do Vector não tem um trilho de bloqueio de parafuso. Além disso, tem o ejetor SMG mais alto que dá um chute muito positivo no caso durante a extração. A rampa de alimentação não carrega o anel restrictor de cano como encontrado nas carabinas IMI semiauto. A rampa de alimentação também não é compatível com a extremidade da câmara do barril de forma alguma. Ele guia de forma simples e confiável o cartucho no cano. As vistas dianteira e traseira são exatamente encontradas na carabina IMI SMG e modelo A. Isso significa que é necessária uma ferramenta especial de ajuste da visão frontal (amplamente disponível) para fazer correções de mira. Finalmente, o estoque dobrável é exatamente o que se encontra na versão IMI. É articulado em dois lugares para permitir quebrar e travar para frente sob o receptor. Teste do Vector Uzi O vetor Uzi não carregado pesa 7.8 libras e tem 25,5 de comprimento com o estoque aberto e 18,5 com o estoque colapsado. O barril é 10,2 de comprimento e é mantido através da grande porca do cilindro que se parafusa sobre a flange de montagem. As visualizações são exatamente as mesmas do IMI SMG e do Modelo A, com uma visão traseira de 100200 m e a elevação do vento ajustada através da visão excêntrica da frente. O mobiliário de plástico é opcionalmente verde ou preto. Os apertos de plástico preto que acompanham o modelo de avaliação estavam armazenados por muitos anos e não tinham a aparência substancial dos apertos IMI. No entanto, Vector Arms agora contratou com Prestige Plastics, de Louisville, KY, para uma grande produção de móveis de muito alta qualidade. Estes apertos mais recentes estão atualmente disponíveis e são lindos. Disparar o vetor é exatamente o mesmo que o UI IMI. Aperte a segurança do polegar na parte traseira do conjunto da preensão da pistola. Puxe para trás o botão de armar grande e ouça o conjunto da catraca, ligeiramente, atravesse os dentes da tampa superior. Quando atinge a parte traseira da ranhura, solte e o botão mude para a frente enquanto o parafuso é segurado na parte traseira pelas almofadas de limpeza. Coloque o selector em S. Insira o compartimento de 25 rodinhas na abertura da abertura da mag e encaixe-o no lugar. Assuma uma boa posição de tiro e assegure-se de que o backstop seja apropriado. Vista no alvo, aperte a segurança do polegar com a teia da sua mão e deslize o seletor para frente para R ou A. Pressione o gatilho e a diversão começará imediatamente. A taxa cíclica Vector Uzi é a mesma que a IMI SMG - aproximadamente 650rpm. Você sentirá cada rodada individual à medida que se desloca e pode facilmente atravessar seu fogo para combinar o (s) alvo (s). O focinho do Uzi levemente arrasará para cima e para baixo enquanto o parafuso pesado alterna. Depois que a 3-4ª rodada de uma explosão é disparada, é fácil ajustar o impacto e trazer as voltas de volta ao alvo. Sim, o Uzi é um SMG de segunda geração e é pesado quando comparado aos concorrentes mais novos. grande negócio. Este aumento de peso sofre o recuo de 9mm e dá uma sensação de confiança muito grande aos usuários. O meu teste Vector exibiu apenas dois pequenos problemas como recebidos: as alças de plástico preto que foram corrigidas e uma porca de proteção de um parafuso de proteção se caiu. As contrações são difíceis de esfurar todo o caminho, pois devem ser apertadas com uma pequena chave inglesa. Depois de uma grande quantidade de disparo, a vibração pode fazer com que a porca recupere até cair. Vector Arms imediatamente substituiu-o por um novo depois de um telefonema rápido, uma ferramenta caseira é simples de fabricar e eliminará esse problema que afeta todos os Uzis. Meu IMI SMG pessoal também caiu um ou dois. Foi isso. O Vector Uzi funcionou perfeitamente depois de disparar mais de 2.000 rodadas - sem nunca ter sido limpo uma única vez Garantia e acessórios O primeiro vetor Uzi foi enviado em 25 de maio de 1999. Incluindo o primeiro, eles vêm em uma caixa de papelão resistente com um 25- Revista redonda, manual do proprietário e cartão de garantia. O cartão de garantia realmente atrai seu interesse, pois abrange o SMG por um ano em materiais e mão de obra. Quando foi a última vez que uma arma de fogo C3 totalmente transferível veio com uma garantia, os Acessórios para o Vector Uzi cobrem toda a gama de opções. Carrinhos de madeira IMI originais, um foregrip vertical muito bem feito. O kit de conversão 45ACP, o BFA, a baioneta, a chave inglesa, o caso de assalto de cordura nylon, etc. estão disponíveis. Talvez a única opção que cada proprietário da Uzi considere ser um kit de conversão .22RF em breve. Durante minhas conversas com Ralph, ele declarou que irá cair e funcionar com o receptor registrado e o Uzis com parafuso registrado. Outra opção que está sendo oferecida é um supressor que é licenciado de uma empresa suiça mundialmente famosa e feito aqui nos EUA. Possui usinagem CNC dos internos e, portanto, permite a montagem do desmontagem do operador com pouco medo de desalinhamento resultante. Para facilidade de uso, ele substitui a porca do barril e não requer modificações no barril. O custo é 450 para 9mm e 475 para .45ACP. Finalmente, Vector Arms funcionará no seu Uzi, mesmo que não o tenham feito. Se você precisa de um ajuste ou uma retração importante, Ralph pode fazê-lo. Isso inclui o caso de endurecimento do seu próprio receptor. Além disso, o ATF permite que os proprietários de parafusos registrados optem por remover o anel de restrito do barril, alinhem a haste do tambor para encaixar os barris de SMG e aumentam as aberturas do receptor. O custo é normalmente 30 por operação. Então, por cerca de 100 Ralph pode atualizar seu Uzi de parafuso registrado para tirar proveito de barris baratos de SMG e auto sears com suas almofadas maiores. Ralph Merrill e Vector Arms realmente criaram o uzi final. É excelente em material e mão de obra. Para 2995 você pode possuir um SMG totalmente transferível que possui um fabricante muito bem equipado que está por trás dele. A gama de acessórios opcionais é mais encorajadora, e os novos produtos que aparecem, como o kit de conversão .22RF e o supressor de som multi-calibre, são bastante impressionantes. Vetores Arms criou uma peça de artilharia de primeira classe e agora nossos entusiastas C3 podem emergir como os verdadeiros vencedores. Dar uma chamada a Ralph Quando você fizer isso, pergunte sobre o próximo tambor Suomi de 72 rodas para 295 e os 240 Mini Uzis totalmente transferíveis e. Assista seu site. Vector Arms Attn: Ralph Merrill Departamento: SAR 270 West 500 North North Salt Lake, UT 84054 (801) 295-1917 vectorarms Galeria de imagens1. Ligações para alumínio ou aço 2. Não é necessário assar: 3. Pronto para montagem em 1 (uma) hora. 4. 1 h - Muito alta resistência à gasolina e ao óleo. 5. Paint Receiver, peças individuais e barril. uma. O revestimento fino permite pintar dentro do receptor e todas as outras peças de arma. 1. Use um revestimento único em partes internas ou 2 revestimentos leves para permitir o funcionamento livre das peças. B. Use vários revestimentos finos para obter melhores resultados, onde a ligação de peças não é uma preocupação. 6. Posicione a tolerância à temperatura de aplicação 250 graus. 7. Para uma explosão óptima de areia de ligação antes de pintar ou areia e limpar com curso de lã de aço e limpar com diluente de laca antes de pintar. 8. SE A BRAÇADA DA AREIA NÃO É POSSÍVEL: LIMPEZA com a lã de aço e a lavagem de ácido com ácido muratico DILUTE (ácido clorídrico HCL) (ácido da piscina). Diluir para 15 (Alguns borbulharão ocorrerão após 15 minutos. CUIDADO: Não respirar os fumos e usar Luvas de borracha. Muito perigoso se inalado FLUXO PRINCIPALMENTE COM ÁGUA E ENTÃO FLUXO COM LÁQUER DENTRO Amplificador SECO COMPLETAMENTE QUITJUST ANTES DE REVESTIMENTO CUIDADO: QUOTDO NOTQUOT USE LACQUER THINNER PERTO DE CALOR DE ÁGUA OU QUALQUER LUZ PILOTO OU CHAVE ABERTA. Disponível em 2 cores: MARCA REGISTRADA: 2010 COPYRIGHT 2010 D e D Amplificador de vendas Fabricação UZI STRIKER ASSEMBLÉIAS: US Fabricado HammerFiring pin Conjuntos de Striker Mod A ou B: Preço regular: 49.99 UZI BOLT QuotONLYquot (SEMI AUTO)
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